簡單了解下自動化板材加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)步驟及優(yōu)勢
自動化板材加工生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將組自動機床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動線，將是以后工廠生產(chǎn)的趨勢。采用自動化板材加工生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。
自動化板材加工生產(chǎn)線在人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)，準，快”。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和庭等方面。采用它不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認識世界和改造世界的能力。
自動化板材加工生產(chǎn)線的自動化有以下步驟：
1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。
2．單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。
3．先導器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。
4．U字型生產(chǎn)線：將自動化板材加工生產(chǎn)線依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。
5．AB控制：只有當后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進行工程。
6．燈號：傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。
7．后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應后工程的需求。
越來越多的企業(yè)使用自動化板材加工生產(chǎn)線是有原因的：
1、安全無論是單機或是聯(lián)機，操作人員手部都在模具及數(shù)控機床工作范圍外的安全區(qū)域，減少安全事故。
2、效率高聯(lián)機自動化板材加工生產(chǎn)線尤為明顯，兩臺以上即可聯(lián)機，理論聯(lián)機臺數(shù)不受限制，裝置效率更高。
3、經(jīng)濟，通用性強。本產(chǎn)品不受幾臺數(shù)量限制，調(diào)試簡單，切換簡單(換模具時只需換掉區(qū)配的夾具即可)，批量不大也可使用，經(jīng)濟實惠。
4、方便不同數(shù)控機床品牌都可聯(lián)機安裝，在一次安裝固定好后，可單機工作，也可聯(lián)機工作，相鄰機臺想聯(lián)幾臺都可以，不受限制。只需調(diào)節(jié)控制臺模式按鈕即可。不用時只需關(guān)掉自動化板材加工生產(chǎn)線電源和氣源。
