高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床怎樣才能有效的降低噪音
高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床綜合加工效率取決于沖頭打擊速度和送料系統(tǒng)傳動速度,聯(lián)動效率對機床整體性能影響非常大,是1.4mm沖程打標配合1mm送料步距工作的波形圖,打標這種工作模式不會卡模,可以看出沖頭與送料軸動作交叉時間較多,加工效率較高。
隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控板材加工設(shè)備(數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、折彎機、剪板機等)自動化程度越來越高。為進一步提高自動化程度,降低勞動力成本,很多用戶已經(jīng)不滿足單張板料加工的效率和精度,提高上(送)料、下(出)料的工作效率。
高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床怎樣做才能夠有效的降低噪音?
1、減小機身儲存能量
沖床沖裁板材過程中,板材斷裂前,機身儲存一定的變形能,儲存能量的大小與機身的剛度有關(guān),定義機身上橫梁剛度為k1,立柱剛度為k2,板材對沖床的作用力為p,機身的剛度k=k1k2/(k1+k2),機身儲存的能量Q=p2/2k。由此可看出,在沖裁力不變的情況下,機身儲存的能量與其剛度成反比,機身剛度越大,沖裁過程中其變形量越小,儲存的能量越少,機身的振動噪聲及傳動機構(gòu)間隙的二次沖擊噪聲越小。
2、改變運動副連接方式
與球頭式連接機構(gòu)相比,柱銷式連接機構(gòu)雖然加工容易,裝配方便,但其裝配間隙較大,且運動副間的接觸面積小,相同的沖擊力情況下,球頭的接觸面積更大,對應(yīng)的沖擊噪聲也較小。
3、減振墊能量轉(zhuǎn)換
在高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床機身與地基間裝配減振墊,通過減振墊,在沖床沖裁板材過程中,保證機身的加速度方向向上,進而減小機身上橫梁吸收的變形能;在板材斷裂瞬間,將機身儲存的變形能轉(zhuǎn)換為機身的整體運動,減小機身內(nèi)部振動,進而達到降低沖床噪聲目的。