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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的使用及維護(hù)技巧分享
  • 發(fā)布日期:2020-11-09     信息來源:      瀏覽次數(shù):5972
    •    數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的使用及維護(hù)技巧分享

        數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,清除臟物,檢查模具的導(dǎo)向套和 模具是否潤滑良好。定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查,確保上下轉(zhuǎn)盤的 同軸精度。 (3)按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄T谵D(zhuǎn)盤上安裝好,凸凹模具 的方向一致,特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)模具 更要用心,防止裝錯(cuò)、裝反。
        以該沖床為例,加工前,通常情況下需人工將板料抬放到工作臺(tái)上,再通過人工將其準(zhǔn)確地裝在夾鉗上;加工完畢后,又需在上料工序中,由人工將板料從夾鉗上取出,抬放到堆碼垛上。這一前一后兩個(gè)過程,需要至少兩個(gè)操作工人,至少需要2~4min時(shí)間。
        數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的使用及維護(hù)技巧有哪些呢?
        一、保證佳的模具間隙。本產(chǎn)品間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。
        二、適時(shí)刃磨可有效延長模具的使用壽命。如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音,可能是本產(chǎn)品鈍化了。檢查沖頭及下模,當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí),就要刃磨了。實(shí)踐表明,經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨,不僅會(huì)保持良好的工件質(zhì)量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。
        三、消除和減少轉(zhuǎn)塔沖床粘料的方法由于沖壓時(shí)的壓力和熱量,會(huì)將板料的細(xì)小顆粒粘結(jié)于沖頭表面,導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細(xì)油石打磨,打磨方向應(yīng)與沖頭運(yùn)動(dòng)的方向相同,這樣光后會(huì)避免進(jìn)一步粘料的產(chǎn)生。不要用粗紗布等打磨,以免沖頭表面更粗糙,更容易出現(xiàn)粘料。合理的模具間隙、良好的沖壓工藝,以及必要的板料潤滑,都會(huì)減少粘料的產(chǎn)生。
        四、沖很多孔時(shí)防止板料變形的措施:如果在一張板上沖很多孔,由于沖切應(yīng)力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時(shí),孔周邊的材料會(huì)向下變形,造成板料上表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,而下表面則出現(xiàn)壓應(yīng)力。對(duì)于少量的沖孔,其影響并不明顯,但當(dāng)沖孔數(shù)量增加時(shí),拉、壓應(yīng)力在某處累積,直至材料變形。消除此類變形的一個(gè)方法是:先每隔一個(gè)孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,但卻緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應(yīng)力累積,也會(huì)使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消,從而防止板料的變形。
        好了,以上便是關(guān)于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的相關(guān)內(nèi)容介紹了。

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